可加工陶瓷（微晶玻璃陶瓷）簡介：微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷，是以合成云母為主晶相的云母微晶玻璃，是一種可以機加工的陶瓷材料，該材料具備了良好的加工性能、真空性能、電絕緣特性及耐高溫、耐化學腐蝕等優良性能?？杉庸ぬ沾删哂辛己玫臋C加工性能, 具有真空性好、耐高低溫、絕緣和耐酸堿腐蝕等特性, 能廣泛應用于航空、航天、電子基片、耐高溫絕緣骨架、離子鍍膜、真空鍍膜、離子顯鏡、離子加速器、激光器和醫療設備等領域。1） 加工性 微晶玻璃陶瓷最突出的特性是可用標準金屬加工工具和設備進行車、銑、刨、磨 、鉆、鋸切和攻絲等加工。是一般95瓷、氮化硅瓷等絕緣材料無法比擬的。微晶玻璃陶瓷 加工性能類似于鑄鐵，它能加工成各種形狀復雜，精度要求高的產品。微晶玻璃陶瓷雖系脆硬材料，但只要合理地確定加工工藝路線及裝夾方式，注意加工方法，準確地選擇切削用量，在一般設備上公差等級可控制在IT7級，光潔度達到0.5µm,加工精度控制在0.005mm是完全可行的。如加工設備優良，操作技術熟練，則精度可達µ級。 2）電性能 微晶玻璃陶瓷是一種優良的高溫電絕緣材料，在許多電器設備中都可以應用，它有很高的電絕緣強度，高體積電阻及低介質損耗。3) 熱性能微晶玻璃陶瓷是一種耐高溫絕緣材料，同時又是能在超低溫領域廣泛使用的耐腐蝕電絕緣材料。它的使用范圍在-270℃~+800℃。由于微晶玻璃陶瓷中的云母晶體具有一定的彈性，能制止微裂紋的延伸，因此它又具有較好的的抗熱沖擊性能。它的低熱膨脹系數保證了工件的尺寸穩定，可進行氣密封結。4) 其它性能 微晶玻璃陶瓷經過180℃烘烤，160℃保溫1小時，真空老練8小時，放氣率為9×10-9 ml/s. c...
可加工陶瓷（微晶玻璃陶瓷）簡介：微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷，是以合成云母為主晶相的云母微晶玻璃，是一種可以機加工的陶瓷材料，該材料具備了良好的加工性能、真空性能、電絕緣特性及耐高溫、耐化學腐蝕等優良性能?？杉庸ぬ沾删哂辛己玫臋C加工性能, 具有真空性好、耐高低溫、絕緣和耐酸堿腐蝕等特性, 能廣泛應用于航空、航天、電子基片、耐高溫絕緣骨架、離子鍍膜、真空鍍膜、離子顯鏡、離子加速器、激光器和醫療設備等領域。1） 加工性 微晶玻璃陶瓷最突出的特性是可用標準金屬加工工具和設備進行車、銑、刨、磨 、鉆、鋸切和攻絲等加工。是一般95瓷、氮化硅瓷等絕緣材料無法比擬的。微晶玻璃陶瓷 加工性能類似于鑄鐵，它能加工成各種形狀復雜，精度要求高的產品。微晶玻璃陶瓷雖系脆硬材料，但只要合理地確定加工工藝路線及裝夾方式，注意加工方法，準確地選擇切削用量，在一般設備上公差等級可控制在IT7級，光潔度達到0.5µm,加工精度控制在0.005mm是完全可行的。如加工設備優良，操作技術熟練，則精度可達µ級。 2）電性能 微晶玻璃陶瓷是一種優良的高溫電絕緣材料，在許多電器設備中都可以應用，它有很高的電絕緣強度，高體積電阻及低介質損耗。3) 熱性能微晶玻璃陶瓷是一種耐高溫絕緣材料，同時又是能在超低溫領域廣泛使用的耐腐蝕電絕緣材料。它的使用范圍在-270℃~+800℃。由于微晶玻璃陶瓷中的云母晶體具有一定的彈性，能制止微裂紋的延伸，因此它又具有較好的的抗熱沖擊性能。它的低熱膨脹系數保證了工件的尺寸穩定，可進行氣密封結。4) 其它性能 微晶玻璃陶瓷經過180℃烘烤，160℃保溫1小時，真空老練8小時，放氣率為9×10-9 ml/s. c...
可加工陶瓷（微晶玻璃陶瓷）簡介：微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷，是以合成云母為主晶相的云母微晶玻璃，是一種可以機加工的陶瓷材料，該材料具備了良好的加工性能、真空性能、電絕緣特性及耐高溫、耐化學腐蝕等優良性能?？杉庸ぬ沾删哂辛己玫臋C加工性能, 具有真空性好、耐高低溫、絕緣和耐酸堿腐蝕等特性, 能廣泛應用于航空、航天、電子基片、耐高溫絕緣骨架、離子鍍膜、真空鍍膜、離子顯鏡、離子加速器、激光器和醫療設備等領域。1） 加工性 微晶玻璃陶瓷最突出的特性是可用標準金屬加工工具和設備進行車、銑、刨、磨 、鉆、鋸切和攻絲等加工。是一般95瓷、氮化硅瓷等絕緣材料無法比擬的。微晶玻璃陶瓷 加工性能類似于鑄鐵，它能加工成各種形狀復雜，精度要求高的產品。微晶玻璃陶瓷雖系脆硬材料，但只要合理地確定加工工藝路線及裝夾方式，注意加工方法，準確地選擇切削用量，在一般設備上公差等級可控制在IT7級，光潔度達到0.5µm,加工精度控制在0.005mm是完全可行的。如加工設備優良，操作技術熟練，則精度可達µ級。 2）電性能 微晶玻璃陶瓷是一種優良的高溫電絕緣材料，在許多電器設備中都可以應用，它有很高的電絕緣強度，高體積電阻及低介質損耗。3) 熱性能微晶玻璃陶瓷是一種耐高溫絕緣材料，同時又是能在超低溫領域廣泛使用的耐腐蝕電絕緣材料。它的使用范圍在-270℃~+800℃。由于微晶玻璃陶瓷中的云母晶體具有一定的彈性，能制止微裂紋的延伸，因此它又具有較好的的抗熱沖擊性能。它的低熱膨脹系數保證了工件的尺寸穩定，可進行氣密封結。4) 其它性能 微晶玻璃陶瓷經過180℃烘烤，160℃保溫1小時，真空老練8小時，放氣率為9×10-9 ml/s. c...
氧化鋯陶瓷柱塞的應用領域：氧化鋯陶瓷棒-柱塞主要特征：高強度、高斷裂韌性、高硬度和高密度、 穩定性，耐磨損、抗腐蝕、耐高溫。 氧化鋯陶瓷棒-柱塞應用領域：超細研磨設備、精細化工、電子漿料、半導體、新能源、納米新材料、醫療柱塞泵、高壓水泵、高壓注射機、高壓水切割機、鋰電池泵、計量泵、精密鑄造，結構陶瓷，耐火材料，電子通訊，敏感陶瓷，石油化工，航空航天，機械制造，光纖連接器，電池材料等各個高精端領域。陶瓷柱塞采用了現代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產品，目前已廣泛應用于醫藥器械、環境工程、石油、化工等行業。陶瓷柱塞是根據目前石油、化工、食品機械等行業使用的柱塞泵所采用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽命短的缺陷以及現有的陶瓷柱塞聯結不可靠、容易脫落的現狀而研制的又一高技術產品。其特點為:與介質接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷,柱塞柱與金屬柄采用機械聯結,同時陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑,防止螺紋松動。與現有陶瓷柱塞比,具有防脫落、聯結可靠、強度高的特點；同時氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍,還可以提高密封填料的壽命, 具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特點。功能:（1） 所有與介質接觸和工作的表面都是陶瓷；（2）柱塞與金屬手柄機械連接，中間填充粘膠膠，防止螺絲松動；（3）與現有的陶瓷柱塞相比，其優點是抗拉拔，連接可靠，強度強；（4） 使用壽命是金屬柱塞的10倍，密封填料使用壽命更長；（5） 耐腐蝕、耐磨、耐沖擊。特點：（1）陶瓷柱塞采用高性能技術陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠；（2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理；（3）內腔表面采用流體結構，無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采用先進的高精度內外圓磨床加工至...
陶瓷套環圈 陶瓷套圈具有很高的機械穩定性和優異的耐酸性能，能夠對各種無機酸，有機酸和有機溶濟進行腐蝕（HF酸除外）高溫在各種場合，應用范圍廣泛 應用： ? 用于化工(碘性) ? 環境保護，石油工業，煤氣工業 ? 可用于蒸餾和吸收液體和氣體，大氣 ? 真空蒸溜裝置，原油蒸餾裝置 ? 脫硫系統，氣液分離器/液體分離器等 特點/優點：? 尺寸和熱穩定性 ? 高性能特性 ? 耐水解性 ? 自潤滑性能 ? 延長使用壽命 ? 減少停機時間和成本 ? 低水分含量 ? 降噪 氧化鋁陶瓷簡介：優點：絕緣性好，耐高溫1600度，硬度高，耐磨損，熱導率較高（散熱），性價比高用途：機械、電子、電力、醫療、紡織 氧化鋁陶瓷具有許多優良的性能，因而在世界范圍內得到廣泛的應用。氧化鋁陶瓷維式硬度為15GPa, 密度為3.75g/cm3左右，抗壓強度約為2100MPa，抗彎強度達300Mpa, 體積電阻達1014Ω·m，膨脹系數與金屬差不多，此外還具有良好的化學穩定性。氧化鋁陶瓷的用途十分廣泛，利用其機械強度較高，絕緣電阻較大的性能，可以用作真空器件、裝置瓷、厚膜和薄膜電路基板、可控硅和固體電路外殼、火花塞絕緣體等。利用其強度和硬度較大的性能，可以用作磨料磨具、紡織瓷件、刀具等。此外，利用其制造出良好的透明陶瓷，用于作鈉光燈管、紅外檢測材料等。利用其化學穩定性較好的性能，可用作化工和生物陶瓷、人工關節、代替鉑坩堝、催化載體，以及航空、磁流體發電材料等。隨著科學技術的發展及制造技術的提高，新品種不斷出現，在現代工業和現代科學領域中將會得到越來越多的應用。
氧化鋁陶瓷簡介：氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技術陶瓷。它是采用高度精選的原料，按照特殊的制造工藝生產，能精確控制化學組成和具有優異性能的陶瓷。目前，氧化鋁陶瓷主要使用在高技術和尖端工業，如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面。氧化鋁陶瓷在制造工藝上，應當滿足以下三方面的要求：1、精選的原料要選用高純度的，顆粒應盡可能的細；2、嚴格控制化學成分。制造過程中要防止雜質混入和成分本身的揮發，對燒結件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴控制，以達到質量穩定和具有再現性；3、精確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷制件一般不經加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。 氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經過原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結法制造。在成形技術方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，如汽車發動機中的增壓器轉子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結以后即為成品，無需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注射成形技術生產塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。95/99氧化鋁陶瓷參數性能：顏色：白色/米黃色規格：根據圖紙或樣品加工精度：±0.01mm，最高±0.005mm密度：3.75-3.85(g/cm3)硬度：洛式硬度HRA89（鋼刀硬度HRC60）莫氏硬度為9；HV1500-1700彈性模量:380GPa抗彎強度:300Mpa抗壓強度：2500MPa熔點：2550℃耐高溫：1600℃熱導率:39W/(m.K)線膨脹系數：8.6X10-6/℃擊穿強度(絕緣強度)：15KV/mm電阻率：1015/Ω.m氧化鋁陶瓷的特性：1、導熱性能良好，絕緣強度、電阻率高，介質損耗低，介電常數一般在8-10之間；2、有較好的傳導性、...
95/99氧化鋁陶瓷參數性能：顏色：白色/米黃色規格：根據圖紙或樣品加工精度：±0.01mm，最高±0.005mm密度：3.75-3.85(g/cm3)硬度：洛式硬度HRA89（鋼刀硬度HRC60）莫氏硬度為9；HV1500-1700彈性模量:380GPa抗彎強度:300Mpa抗壓強度：2500MPa熔點：2550℃耐高溫：1600℃熱導率:39W/(m.K)線膨脹系數：8.6X10-6/℃擊穿強度(絕緣強度)：15KV/mm電阻率：1015/Ω.m氧化鋁陶瓷簡介：氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技術陶瓷。它是采用高度精選的原料，按照特殊的制造工藝生產，能精確控制化學組成和具有優異性能的陶瓷。目前，氧化鋁陶瓷主要使用在高技術和尖端工業，如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面。氧化鋁陶瓷在制造工藝上，應當滿足以下三方面的要求：1、精選的原料要選用高純度的，顆粒應盡可能的細；2、嚴格控制化學成分。制造過程中要防止雜質混入和成分本身的揮發，對燒結件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴控制，以達到質量穩定和具有再現性；3、精確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷制件一般不經加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。 氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經過原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結法制造。在成形技術方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，如汽車發動機中的增壓器轉子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結以后即為成品，無需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注射成形技術生產塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。