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      2021 - 12 - 13
      點擊次數: 12
      本文主要說說陶瓷和氧化鋁有什么區別?各自是怎么構造和形成的?  氧化鋁陶瓷屬于特種陶瓷中的一種,AI2O3含量為90%以上,通過粉末成型燒結技術制造成各種陶瓷結構件,氧化鋁陶瓷具備高硬度抗耐磨與高熱輻射特性,能夠承受1700℃以上的高溫,通常被制作為精細結構陶瓷應用于電子、機械、化工、冶金、汽車、能源、電氣等行業?! ∑胀ㄌ沾梢蕴烊徽惩翞樵现苽涑尚蜔频母鞣N陶瓷制品,粗陶、 細陶、炻器、半瓷器、...
      2021 - 12 - 13
      點擊次數: 519
      本文主要說說氮化硼陶瓷是什么材料?有什么特性和應用?  說起陶瓷,一般人都會認為這個易碎物品,其實并不是全是的這樣。如果陶瓷加入其他添加劑“氮化硼”等,就能生產出超硬的氮化硼陶瓷,并且耐高溫、耐磨損,是一種非常好散熱材料和高溫絕緣材料。所以氮化硼陶瓷就是這么由來的!氮化硼陶瓷生產廠家的小編今天就來跟大家一起來了解了解氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么!  氮化硼陶瓷是六方氮化硼,BN,它有白色石墨之稱...
      2021 - 12 - 13
      點擊次數: 3634
      本文主要說說碳化硅陶瓷性能特點,及其應用價值  21世紀,隨著科學技術的發展,信息、能源、材料、生物工程已經成為當今社會生產力發展的四大支柱,碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機械強度高、耐化學腐蝕等特點,在材料領域發展迅速,普遍用于陶瓷球軸承、閥門、半導體材料、陀螺、測量儀、航空航天等領域?! √蓟杼沾墒菑?0世紀60年代開始發展起來的,之前碳化硅主...
      2021 - 12 - 13
      點擊次數: 663
      本文主要是說說氮化鋁陶瓷加工技術為什么這么難?  1、基于較高的體積電阻率、絕緣強度、熱導率、較低的熱膨脹系數和介電常數,可用于:大功率半導體器件的絕緣基片、大規模和超大規模集成電路的散熱片和封裝基片?! ?、基于高聲波傳導速度特性,也用于:高頻信息處理機中的表面波器件?! ?、基于高耐火性及高溫化學穩定性,可用于:制作在1300-2000℃下工作的坩堝?! ∧敲吹X陶瓷基板為什么這么難加工呢?...
      2021 - 12 - 13
      點擊次數: 6556
      本文主要是說說氧化鋁陶瓷材料性能與屬性,及其優缺點  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種?! 「呒冃脱趸X陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料?! ∑胀ㄐ脱趸X陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷...
      2021 - 12 - 11
      點擊次數: 6544
      本文主要說說氧化鋯和氧化鋁陶瓷特性,和其優缺點  優點:質輕、易于加工,不耐磨,不耐油。 優點:輕便、彈性好、柔韌好、不易皺,有著極好的著色性、適于各種氣候。 缺點:易吸水、不易腐蝕不利環保、易臟?! ⊙趸?,又稱二氧化鋯(ZrO2),是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損而且具有優良導電性能的無機非金屬材料,ZrO2除傳統應用于耐火材料和陶瓷顏料外,還應用于在電子陶瓷、功能陶瓷和結構陶瓷等高科技領域。氧化...
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      可加工陶瓷(微晶玻璃陶瓷)簡介:微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷,是以合成云母為主晶相的云母微晶玻璃,是一種可以機加工的陶瓷材料,該材料具備了良好的加工性能、真空性能、電絕緣特性及耐高溫、耐化學腐蝕等優良性能??杉庸ぬ沾删哂辛己玫臋C加工性能, 具有真空性好、耐高低溫、絕緣和耐酸堿腐蝕等特性, 能廣泛應用于航空、航天、電子基片、耐高溫絕緣骨架、離子鍍膜、真空鍍膜、離子顯鏡、離子加速器、激光器和醫療設備等領域。1) 加工性 微晶玻璃陶瓷最突出的特性是可用標準金屬加工工具和設備進行車、銑、刨、磨 、鉆、鋸切和攻絲等加工。是一般95瓷、氮化硅陶瓷等絕緣材料無法比擬的。微晶玻璃陶瓷加工性能類似于鑄鐵,它能加工成各種形狀復雜,精度要求高的產品。微晶玻璃陶瓷雖系脆硬材料,但只要合理地確定加工工藝路線及裝夾方式,注意加工方法,準確地選擇切削用量,在一般設備上公差等級可控制在IT7級,光潔度達到0.5µm,加工精度控制在0.005mm是完全可行的。如加工設備優良,操作技術熟練,則精度可達µ級。 2)電性能    微晶玻璃陶瓷是一種優良的高溫電絕緣材料,在許多電器設備中都可以應用,它有很高的電絕緣強度,高體積電阻及低介質損耗。3) 熱性能微晶玻璃陶瓷是一種耐高溫絕緣材料,同時又是能在超低溫領域廣泛使用的耐腐蝕電絕緣材料。它的使用范圍在-270℃~+800℃。由于微晶玻璃陶瓷中的云母晶體具有一定的彈性,能制止微裂紋的延伸,因此它又具有較好的的抗熱沖擊性能。它的低熱膨脹系數保證了工件的尺寸穩定,可進行氣密封結。4) 其它性能 微晶玻璃陶瓷經過180℃烘烤,160℃保溫1小時,真空老練8小時,放氣率為9×10-9 ml/s. cm2...
      隨著精密電阻焊的開始應用,在工件上準確定位螺母一直是個難題,金屬解決方案是不完善的,深圳海德精密陶瓷因此開發了高強度的陶瓷定位栓克服這個問題。目前國內普遍使用的KCF定位銷,當其表皮的絕緣層磨掉后絕緣變成不絕緣了,它會把電流分流到下電極。這樣原來設置的焊接參數就會失效,焊接出來的產品會出現粘結強度不穩定的現象且難以發現,對于焊接螺母批量生產很難控制焊接強度的質量。這便是焊接螺母發往客戶處,螺母自己脫落或者達不到扭矩要求的主要原因。而深圳海德開發的塞隆氮化硅定位銷本身是全陶瓷整體絕緣材質,但其同時具有非常好的韌性,使用過程中不易斷裂。同時具有非常好的耐磨性,對比KCF材料只有8到10μ厚的絕緣層,使用壽命極大提升,一般是KCF材質的10倍以上。氮化硅陶瓷的特點:1、硬度高,耐磨性好,熱導率小,化學穩定性好、耐腐蝕性高2、高耐火性最高熔點1900℃3、良好的化學穩定性高溫時能抗酸性腐蝕4、強度大,耐磨,化學穩定性好,生物相容性好,密度高5、氮化硅陶瓷是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料,熔點高達攝氏度,是自然界中耐火性能最好的材料之一 氣壓燒結氮化硅陶瓷性能參數:顏色:淺灰色室溫抗折強度:800-900Mpa。室溫斷裂韌性:6.0-7.0Mpa.m1/2體積密度:3.20-3.25g/cm3         室溫體積電阻率:1014Ω.cm室溫相對折電常數:6-7MHZ。熱導率:20-25W.(M.K)-1熱澎漲系數:3.1×10-6/℃     硬度: HRA 92-94
      氮化硅陶瓷簡介:氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。       Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點:...
      氮化硅陶瓷簡介:氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。       Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點:...
      氮化硅陶瓷簡介:氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。       Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點:...
      氮化硅陶瓷簡介:氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。       Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點:...
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      氮化硅陶瓷簡介:氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。       Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點:...
      隨著精密電阻焊的開始應用,在工件上準確定位螺母一直是個難題,金屬解決方案是不完善的,深圳海德精密陶瓷因此開發了高強度的陶瓷定位栓克服這個問題。目前國內普遍使用的KCF定位銷,當其表皮的絕緣層磨掉后絕緣變成不絕緣了,它會把電流分流到下電極。這樣原來設置的焊接參數就會失效,焊接出來的產品會出現粘結強度不穩定的現象且難以發現,對于焊接螺母批量生產很難控制焊接強度的質量。這便是焊接螺母發往客戶處,螺母自己脫落或者達不到扭矩要求的主要原因。而深圳海德開發的塞隆氮化硅定位銷本身是全陶瓷整體絕緣材質,但其同時具有非常好的韌性,使用過程中不易斷裂。同時具有非常好的耐磨性,對比KCF材料只有8到10μ厚的絕緣層,使用壽命極大提升,一般是KCF材質的10倍以上。氮化硅陶瓷的特點:1、硬度高,耐磨性好,熱導率小,化學穩定性好、耐腐蝕性高2、高耐火性最高熔點1900℃3、良好的化學穩定性高溫時能抗酸性腐蝕4、強度大,耐磨,化學穩定性好,生物相容性好,密度高5、氮化硅陶瓷是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料,熔點高達攝氏度,是自然界中耐火性能最好的材料之一 氣壓燒結氮化硅陶瓷性能參數:顏色:淺灰色室溫抗折強度:800-900Mpa。室溫斷裂韌性:6.0-7.0Mpa.m1/2體積密度:3.20-3.25g/cm3         室溫體積電阻率:1014Ω.cm室溫相對折電常數:6-7MHZ。熱導率:20-25W.(M.K)-1熱澎漲系數:3.1×10-6/℃     硬度: HRA 92-94
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