氮化硅陶瓷簡介： 氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分別位于四面體的四個頂點，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。...
氮化硅陶瓷火嘴、噴嘴、電極夾焊嘴、金屬鏈編織機焊嘴 首飾焊嘴首飾織鏈機專用火嘴、夾嘴，長度37mm、寬度兩個合在一起是6.5*6.5mm，焊嘴出來的口子有0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm，氮化硅陶瓷材料具有熱穩定性高、抗氧化能力強以及產品尺寸精確度高等優良性能，在首飾熔融時候不會與金銀等貴金屬起反應，是最佳的火嘴應用材料。本公司的氮化硅火嘴材料用熱壓工藝制作，是世界上最堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度一直可以維持到１２００℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到１９００℃才會分解，并有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和３０％以下的燒堿溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕。氮化硅陶瓷的性能參數：室溫抗折強度：800-900Mpa。室溫斷裂韌性：6.0-7.0Mpa.m1/2體積密度:3.20-3.25g/cm3 室溫體積電阻率:1014Ω.cm室溫相對折電常數:6-7MHZ。熱導率:20-25W.(M.K)-1熱澎漲系數:3.1×10-6/℃ 硬度: HRA 92-94深圳市海德精密陶瓷有限公司是一家開發、設計、生產、銷售先進精密陶瓷產品的公司。先進陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強度、耐高溫（耐火）、耐磨損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、化學穩定性好等優異性能，所以它常常用在金屬材料無法勝任的環境中。先進陶瓷的用途前景廣闊，廣泛用在航天、航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫療等各行各業中。我們的先進陶瓷產品材質有氧化鋯（ZrO2）、氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)等。我們的產品有兩部分：一部分是陶瓷球、棒、管、套、板、塊、...
隨著精密電阻焊的開始應用，在工件上準確定位螺母一直是個難題，金屬解決方案是不完善的，深圳海德精密陶瓷因此開發了高強度的陶瓷定位栓克服這個問題。 目前國內普遍使用的KCF定位銷，當其表皮的絕緣層磨掉后絕緣變成不絕緣了，它會把電流分流到下電極。這樣原來設置的焊接參數就會失效，焊接出來的產品會出現粘結強度不穩定的現象且難以發現，對于焊接螺母批量生產很難控制焊接強度的質量。這便是焊接螺母發往客戶處，螺母自己脫落或者達不到扭矩要求的主要原因。而深圳海德開發的塞隆氮化硅定位銷本身是全陶瓷整體絕緣材質，但其同時具有非常好的韌性，使用過程中不易斷裂。同時具有非常好的耐磨性，對比KCF材料只有8到10μ厚的絕緣層，使用壽命極大提升，一般是KCF材質的10倍以上。 氮化硅陶瓷簡介： 氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分別位于...
氮化硅陶瓷簡介：氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點：...
氮化硅陶瓷簡介：氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點：...
氮化硅陶瓷簡介：氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點：...
氧化鋁陶瓷簡介：氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技術陶瓷。它是采用高度精選的原料，按照特殊的制造工藝生產，能精確控制化學組成和具有優異性能的陶瓷。目前，氧化鋁陶瓷主要使用在高技術和尖端工業，如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面。氧化鋁陶瓷在制造工藝上，應當滿足以下三方面的要求：1、精選的原料要選用高純度的，顆粒應盡可能的細；2、嚴格控制化學成分。制造過程中要防止雜質混入和成分本身的揮發，對燒結件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴控制，以達到質量穩定和具有再現性；3、精確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷制件一般不經加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經過原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結法制造。在成形技術方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，如汽車發動機中的增壓器轉子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結以后即為成品，無需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注射成形技術生產塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。深圳市海德精密有限公司是一家開發、設計、成型，燒結、生產、銷售先進精密陶瓷產品的公司，歡迎來圖來樣非標定制,交期準、品質保障。
可加工陶瓷軸套（微晶玻璃陶瓷）簡介：微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷，是以合成云母為主晶相的云母微晶玻璃，是一種可以機加工的陶瓷材料，該材料具備了良好的加工性能、真空性能、電絕緣特性及耐高溫、耐化學腐蝕等優良性能?？杉庸ぬ沾删哂辛己玫臋C加工性能, 具有真空性好、耐高低溫、絕緣和耐酸堿腐蝕等特性, 能廣泛應用于航空、航天、電子基片、耐高溫絕緣骨架、離子鍍膜、真空鍍膜、離子顯鏡、離子加速器、激光器和醫療設備等領域。1） 加工性 微晶玻璃陶瓷最突出的特性是可用標準金屬加工工具和設備進行車、銑、刨、磨 、鉆、鋸切和攻絲等加工。是一般95瓷、氮化硅瓷等絕緣材料無法比擬的。微晶玻璃陶瓷 加工性能類似于鑄鐵，它能加工成各種形狀復雜，精度要求高的產品。微晶玻璃陶瓷雖系脆硬材料，但只要合理地確定加工工藝路線及裝夾方式，注意加工方法，準確地選擇切削用量，在一般設備上公差等級可控制在IT7級，光潔度達到0.5µm,加工精度控制在0.005mm是完全可行的。如加工設備優良，操作技術熟練，則精度可達µ級。 2）電性能 微晶玻璃陶瓷是一種優良的高溫電絕緣材料，在許多電器設備中都可以應用，它有很高的電絕緣強度，高體積電阻及低介質損耗。3) 熱性能微晶玻璃陶瓷是一種耐高溫絕緣材料，同時又是能在超低溫領域廣泛使用的耐腐蝕電絕緣材料。它的使用范圍在-270℃~+800℃。由于微晶玻璃陶瓷中的云母晶體具有一定的彈性，能制止微裂紋的延伸，因此它又具有較好的的抗熱沖擊性能。它的低熱膨脹系數保證了工件的尺寸穩定，可進行氣密封結。4) 其它性能 微晶玻璃陶瓷經過180℃烘烤，160℃保溫1小時，真空老練8小時，放氣率為9×10-9 ml/s. ...
可加工陶瓷（微晶玻璃陶瓷）簡介：微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷，是以合成云母為主晶相的云母微晶玻璃，是一種可以機加工的陶瓷材料，該材料具備了良好的加工性能、真空性能、電絕緣特性及耐高溫、耐化學腐蝕等優良性能?？杉庸ぬ沾删哂辛己玫臋C加工性能, 具有真空性好、耐高低溫、絕緣和耐酸堿腐蝕等特性, 能廣泛應用于航空、航天、電子基片、耐高溫絕緣骨架、離子鍍膜、真空鍍膜、離子顯鏡、離子加速器、激光器和醫療設備等領域。1） 加工性 微晶玻璃陶瓷最突出的特性是可用標準金屬加工工具和設備進行車、銑、刨、磨 、鉆、鋸切和攻絲等加工。是一般95瓷、氮化硅瓷等絕緣材料無法比擬的。微晶玻璃陶瓷 加工性能類似于鑄鐵，它能加工成各種形狀復雜，精度要求高的產品。微晶玻璃陶瓷雖系脆硬材料，但只要合理地確定加工工藝路線及裝夾方式，注意加工方法，準確地選擇切削用量，在一般設備上公差等級可控制在IT7級，光潔度達到0.5µm,加工精度控制在0.005mm是完全可行的。如加工設備優良，操作技術熟練，則精度可達µ級。 2）電性能 微晶玻璃陶瓷是一種優良的高溫電絕緣材料，在許多電器設備中都可以應用，它有很高的電絕緣強度，高體積電阻及低介質損耗。3) 熱性能微晶玻璃陶瓷是一種耐高溫絕緣材料，同時又是能在超低溫領域廣泛使用的耐腐蝕電絕緣材料。它的使用范圍在-270℃~+800℃。由于微晶玻璃陶瓷中的云母晶體具有一定的彈性，能制止微裂紋的延伸，因此它又具有較好的的抗熱沖擊性能。它的低熱膨脹系數保證了工件的尺寸穩定，可進行氣密封結。4) 其它性能 微晶玻璃陶瓷經過180℃烘烤，160℃保溫1小時，真空老練8小時，放氣率為9×10-9 ml/s. c...
氮化硅陶瓷簡介：氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點：...
氮化硅陶瓷簡介：氮化硅陶瓷是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(反應方程式：Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F），抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環（氮化硅環）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。 Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結別位于四面體的四個頂點構單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。氮化硅陶瓷的特點：...
氧化鋯是白色固體，含有雜質時會顯現灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態：單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現，加熱到1100℃左右轉變為四方相，加熱到更高溫度會轉化為立方相。由于在單斜相向四方相轉變的時候會產生較大的體積變化，冷卻的時候又會向相反的方向發生較大的體積變化，容易造成產品的開裂，限制了純氧化鋯在高溫領域的應用。但是添加穩定劑以后，四方相可以在常溫下穩定，因此在加熱以后不會發生體積的突變，大大拓展了氧化鋯的應用范圍。 由于氧化鋯材料具有高硬度，高強度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學腐蝕性等等優良的物化性能，氧化鋯已經在陶瓷、耐火材料、機械、電子、光學、航空航天、生物、化學等等各種領域獲得廣泛的應用。氧化鋯陶瓷具有相變增韌和微裂紋增韌，所以有很高的強度和韌性，被譽為“陶瓷鋼”，在所有陶瓷中它的斷裂韌性是最高，但硬度最高的是氧化鋁陶瓷，氧化鋯它具有一下特點： 1、氧化鋯陶瓷硬度接近天然鉆石，比金屬輕，具有永不磨損、不變色等寶石特性； 2、極高的防磨損、抗氧化，永不生銹、永不變色，絕不會造成皮膚過敏； 3、度絕緣，沒有金屬、電鍍之污染，是鐘表業界理想的環保材料； 4、密度彩色陶瓷表殼、表圈、表盤、表扣、表殼等產品，質感、視覺超凡脫俗； 5、堅硬無比、美觀耐用、不損肌膚、透現獨特光澤，產品高雅華貴，亮澤璀璨、卓而不群。氧化鋯陶瓷的性能參數：特性：絕緣、耐磨、耐高溫、高強度、高硬度、抗撞擊、無磁性、耐腐蝕、抗高壓、抗氧化、環保精度：±0.01mm ，最高±0.001mm規格：根據圖紙或樣品加工 密度：6.0(g/cm3) 硬度：洛式硬度HRA78（鋼刀硬度HRC60...